山東某公司50萬(wàn)噸擴(kuò)產(chǎn)72萬(wàn)噸甲醇雙效改三效項(xiàng)目,2019年一次性改造成功: 處理能力由年產(chǎn)50萬(wàn)噸擴(kuò)大到72萬(wàn)噸,每年多產(chǎn)精醇6.6萬(wàn)噸,噸精醇按100元計(jì),年新增效益660萬(wàn)元。 蒸汽由1.2降低到0.85t/t精醇,此項(xiàng)節(jié)能收益265.....
了解更多鄂爾多斯某集團(tuán)甲醇合成采用卡薩利合成塔,粗甲醇中乙醇含量偏高。為解決該問(wèn)題,2014年委托南方某公司對(duì)精餾加壓塔進(jìn)行了改造:將原加壓塔填料全部拆除,改為69層浮閥塔板,然而改造未達(dá)到預(yù)期。為保證正常生產(chǎn)負(fù)荷,余下的40m3/h被迫通過(guò)新增副.....
了解更多山東某公司甲醇精餾裝置原設(shè)計(jì)能力為50萬(wàn)噸/年,企業(yè)通過(guò)技改,精餾裝置的處理能力達(dá)到了68萬(wàn)噸/年,但精餾裝置已經(jīng)處于設(shè)計(jì)高負(fù)荷運(yùn)行。目前粗甲醇中乙醇含量在800ppm左右,精甲醇產(chǎn)品質(zhì)量在保證國(guó)標(biāo)GB338-2011優(yōu)等品前提下,乙醇分離.....
了解更多創(chuàng)舉公司就為河北某公司一期甲醇精餾裝置提供了三臺(tái)精餾塔的塔盤(pán)。河北某公司擁有200萬(wàn)噸/年焦炭產(chǎn)能,焦?fàn)t氣用于制甲醇,一期甲醇生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)能力10萬(wàn)噸/年,是全國(guó)第二套焦?fàn)t煤氣甲醇的裝置,二期甲醇裝置設(shè)計(jì)能力10萬(wàn)噸/年,所產(chǎn)甲醇作為企業(yè)4.....
了解更多一期甲醇精餾系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為10萬(wàn)噸/年精甲醇,三塔內(nèi)件采用我公司的CJST塔盤(pán)。從2007年初到2011年7月運(yùn)行約5年,產(chǎn)能約300噸/天,基本已達(dá)到產(chǎn)能的上限水平,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到優(yōu)級(jí)品。自2011年7月份以后由于產(chǎn)量上升至14萬(wàn)噸/年,精.....
了解更多哈爾濱某公司新上2套裝置低溫甲醇洗裝置,全部設(shè)備均由我公司提供。包括:變換氣水洗塔、不含硫甲醇氮?dú)馄崴⒑蚣状嫉獨(dú)馄崴?、共沸塔、尾氣水洗塔等塔設(shè)備及配套換熱器。
了解更多哈爾濱某公司氨吸收制冷共有3套裝置,均采用CJST塔板。其中老系統(tǒng)的氨精餾塔原設(shè)計(jì)能力12t/h,采用浮閥塔盤(pán),投產(chǎn)后頻繁出現(xiàn)液泛,操作極不穩(wěn)定,遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)的處理能力。
了解更多河北某公司溶媒回收工段的異丙醇精餾塔,原設(shè)計(jì)采用泡罩塔盤(pán),長(zhǎng)期存在著短時(shí)間塔板結(jié)垢,隨之帶來(lái)處理能力下降、攔液、塔釜液位控制異常、蒸汽消耗增加的問(wèn)題。
了解更多石家莊某集團(tuán)蒸氨塔主要用于處理回收氨水,并返回到上游工序調(diào)PH值使用。該塔原設(shè)計(jì)塔內(nèi)件為導(dǎo)向浮閥塔盤(pán),開(kāi)車幾天塔內(nèi)件就堵塞,蒸汽消耗高達(dá)正常值的3~5倍,塔釜含氨量較高,環(huán)保壓力巨大。業(yè)主二次招標(biāo),最終決定選擇采納我公司的改造方案。2013.....
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